Sistemi BMS, di misurazione e di segnalazione dei guasti separati
Integrazione BMS e misuratore su un percorso dati indipendente dal produttore
Sottomisura, intervento tecnico, difetti e portafoglio edilizio in un modello operativo tracciabile.
Integrazione BMS e misuratore su un percorso dati indipendente dal produttore
Connessione dispositivo, luogo, consumo e foglio di lavoro
KPI del portafoglio e suddivisione del sito
BMS, misurazione dei consumi, segnalazione di guasto e registri di manutenzione spesso vivono in sistemi separati. Di conseguenza, la stessa apparecchiatura viene registrata con più nomi e la storia tra l'allarme e il foglio di lavoro viene interrotta. Il modello comune di strumento, luogo e responsabilità rende possibile che una deviazione diventi una misura di follow-up.

Il condizionatore d'aria di un edificio adibito a uffici funziona per quattro ore inutili al giorno, di notte. Se il consumo medio di 22 kW e 250 giorni lavorativi è solo un'ipotesi illustrativa, la differenza può essere dell'ordine di 22.000 kWh all'anno. Il compito del pilota è quello di confrontare lo stato di funzionamento e la sottomisurazione elettrica, per poi verificare se l'eccesso è realmente scomparso dopo la modifica del programma orario, senza alcuna perdita di comfort.
L'esempio non è un'offerta, una promessa di risparmio o un obbligo generale di adempimento; la soluzione tecnica finale è determinata dal sopralluogo in loco e dal processo.
Nella relazione operativa è necessario separare il fatto misurato, la conclusione calcolata e l'intervento attuato. In caso di più fornitori di servizi, anche l'autorizzazione e la consegna fanno parte del processo. Non è necessario attivare il controllo dell'automazione degli edifici critici: la piattaforma può essere collegata ai sistemi locali come livello di monitoraggio e flusso di lavoro.
All'inizio abbiniamo gli ID del dispositivo tra il BMS, il sistema di misurazione e il registro di manutenzione. Non è necessario pulire l'intero portafoglio in una volta: sono sufficienti un edificio, un sistema meccanico e un tipo di errore ricorrente per testare il modello. Determiniamo quali allarmi rimarranno compiti dell'automazione locale, quali diventeranno una notifica centrale e quali richiederanno un foglio di lavoro. Al momento dell'accettazione, lo storico delle misurazioni, l'allarme, l'intervento e il risultato devono essere riconducibili allo stesso dispositivo. Ciò crea la base per i successivi confronti a livello di portafoglio.
Nella prima fase verranno ispezionate le seguenti due aree: contatori principali e secondari, punti dati BMS, valori di comfort e qualità dell'aria, ore di funzionamento, stato di commutazione e codici di errore delle apparecchiature meccaniche. Collegare tutti i siti, i dispositivi e i dati storici contemporaneamente non è l’obiettivo. Innanzitutto, verifichiamo che dai dati selezionati vengano presi una decisione affidabile e un processo di lavoro che possa essere chiuso. Per finalizzare l'ambito, due domande sono particolarmente importanti: quale sistema possiede gli identificatori del dispositivo e della posizione? Quale intervento rimane esclusivamente nel BMS locale? Le risposte determinano il conteggio dei dispositivi, l'attività di integrazione, l'archiviazione dei dati locali, i ruoli e il test di accettazione.
Sedi, fonti di dati, persone responsabili e criteri di successo.
Collegamento controllato di punti e sistemi di misurazione designati.
Dashboard, avvisi e almeno un flusso di lavoro utilizzabile.
Risultato, elenco delle carenze e proposta di espansione quantificabile.
Durante un breve consulto tecnico selezioniamo il punto di misura o di funzionamento in cui è possibile verificare il valore del pilota.
Consultazione pilota