Quando è necessario creare anche il percorso dei dati.

OrigSmart può progettare la soluzione IoT dal rilevamento fisico alla comunicazione, dall'elaborazione dei dati all'applicazione aziendale.

Piattaforma hardware OrigSmart

Famiglie di dispositivi specifiche dal punto di misurazione all'ingresso dell'edificio.

Le famiglie di prodotti si basano su una logica comune di gestione dei dati e dei dispositivi, mentre alimentazione, comunicazione e alloggiamento possono essere adattati allo specifico luogo di installazione.

osgw2501

IoT Gateway intelligente

Alimentazione: 24 V DC secondo la progettazione del sistema
Installazione: Design modulare su guida DIN
Gamma ambientale: -20...+60 °C nel design industriale
Sicurezza dei dati: MQTT/TLS 1.2, buffer locale

Gateway dati a livello di edificio e centro di automazione su guida DIN, design modulare. Collega sensori, misuratori e interventisti al OrigSmart LEMP o al sistema BMS esterno.

Ethernet e Wi‑Fi, failover configurabile
RS485/Modbus isolato, un filo, I²C e SPI
LoRa 868 MHz, opzioni Zigbee 3.0 e BLE
16 I/O digitali e 8 ingressi analogici
Buffer dati locale e funzionamento isolato

MQTT/TLSAPI RESTNodo-ROSSOGuida DIN

osimb2501/XL/ETH

Famiglia Gateway M‑Bus

Alimentazione: 8-24 V CC, PoE opzionale
Capacità: 30 o 60 endpoint M-Bus
Gamma ambientale: -20...+60°C
Protezione: IP20, custodia IP65 opzionale

Lettura della rete M-Bus a due fili dei contatori di consumo e connessione ad un sistema di gestione dell'energia basato su IP.

EN 13757-2/3 Master M-Bus
A seconda del modello, 30 o 60 endpoint
Indirizzamento primario e secondario
Varianti Ethernet/PoE e Wi‑Fi
MQTT/JSON, telegramma grezzo e Modbus TCP

SottomisuraAcquaGasCalore

osirg2501-iso

Porta RS485 isolata

Alimentazione: PoE 802.3af o 8-24 V CC
Disconnessione: Protezione ESD da 1500 Vrms, ±15 kV
Gamma ambientale: -20...+60°C
Basi di progettazione EMC: EN 61000-6-2 / EN 61000-6-4

Per il collegamento di dispositivi seriali industriali, contatori, PLC e inverter a una rete Ethernet o Wi‑Fi.

RS485 isolata galvanicamente
Modbus RTU ↔ Modbus TCP
MQTT e integrazione REST
Ethernet/PoE e Wi-Fi
Modalità TCP/UDP trasparente

ModbusPoERiqualificazione industriale

famiglia osit2501

Sensori di temperatura

Campo di misura: -55…+125 °C a seconda del sensore
Precisione: ±0,5 °C nell'intervallo operativo tipico
Alimentazione elettrica: PoE, 8-24 V CC o batteria
Protezione: IP40, custodia IP65 opzionale

Versioni generali, a parete e su palina, con misura a uno o due canali. Per HVAC, locali caldaie e compiti tecnologici.

Misurazione digitale precisa della temperatura, nella versione a uno o due canali
Manicotto del sensore in acciaio inossidabile montato sulla canna
Versioni cablate, Ethernet e LoRa
Versioni a batteria e con alimentazione esterna
Correzione configurabile per canale

HVACLoRaBatteria

famiglia osih2501

Sensori di temperatura e umidità

Precisione della temperatura: ±0,3 °C nell'intervallo operativo tipico
Precisione dell'umidità: ±2% UR dal 20 all'80% UR
Alimentazione: 8-24 V CC, PoE o batteria
Protezione: IP40, versione IP54 opzionale

Per il monitoraggio del comfort, del magazzino, della cantina, della sala server e del clima istituzionale, con diverse tipologie di comunicazione.

Temperatura, umidità relativa e punto di rugiada
Disegni a parete e montati
Ethernet/PoE, LoRa e varianti wireless
Trasferimento MQTT/JSON
Connettività LEMP e Home Assistant

ConfortoAria condizionataMagazzino

osio2501 / LoRa

Sensore di apertura

Alimentazione: Batteria o alimentatore esterno
Dimensioni: ca. 85 × 35 × 20 mm, a seconda della versione
Gamma ambientale: -10...+55°C
Protezione: Design protetto IP54

Per il monitoraggio guidato dagli eventi dello stato di porte, finestre, cancelli, rack e armadi di controllo.

Rilevamento aperto/chiuso con interruttore reed
LoRa, ESP‑NOW o comunicazione Wi‑Fi
Funzionamento a batteria e battito cardiaco
Indicazione di tensione batteria bassa
Integrazione del registro allarmi ed eventi

SicurezzaLoRaEvento

Le interfacce e i parametri tecnici elencati dipendono dal modello e dalla configurazione.

OrigSmart firmware periferico

Ciclo di vita comune del dispositivo, non microcodici isolati.

Gli endpoint intelligenti e i gateway locali condividono modelli comuni di connessione, configurazione e aggiornamento. Ciò semplifica l'installazione e il successivo supporto senza vincolare il funzionamento lato client a uno specifico chip controller.

Dispositivo→Connessione dati sicura→Portale/piattaforma→Funzionamento remoto

Messa in servizio in loco

Configurazione della rete wireless, identificazione del dispositivo e impostazioni locali persistenti.

Connessione dati sicura

Canali dati strutturati, reporting dello stato, monitoraggio della connessione, riconnessione automatica e comandi remoti.

Aggiornamento firmware remoto

Aggiornamento autenticato e con versione; backup preliminare lato gateway, verifica funzionamento ed eventuale ripristino.

Configurazione permanente

Le impostazioni vengono conservate anche dopo un riavvio e un'interruzione di corrente e possono essere gestite da remoto in base all'autorizzazione.

Stato e diagnostica del dispositivo

Disponibilità, versione software e hardware, qualità della connessione, tempo di attività e stato operativo.

Tecnologie di integrazione

Protocolli per infrastrutture esistenti.

Le librerie comuni e i progetti hardware di destinazione nell'area di lavoro del firmware coprono le seguenti tecnologie. Non tutti i protocolli fanno parte di tutti i dispositivi; il supporto è sempre determinato dal modello specifico e dalla versione del firmware.

MQTT / MQTTSModbus RTU/TCPM‑BusAPI RESTESP-NOWLoRa / LoRaWANCandela BOCPP 1.6-JCANZONEKNXNodo-ROSSOAssistente domestico

Servizi di ingegneria

Dall'idea al sistema di lavoro in una mano.

Non ci affidiamo compiti separati. L'ambiente fisico, l'elettronica, la connessione dati e il software fanno parte della stessa soluzione.

L'obiettivo comuneMisurazione affidabile. Dati interpretabili. Un sistema operabile.

Esplorazione

IoT e indagine di sistema

Posizione, fonti dei dati, obiettivi di misurazione, condizioni ambientali e aspettative aziendali.

Risultato: immagine e concetto di fattibilità

Architettura

Piano di sistema e di integrazione

Strumenti, interfacce, comunicazione, percorso dei dati, autorizzazione e modello operativo.

Risultato: piano tecnico verificabile

Sviluppo

Elettronica e meccanica

PCB personalizzato, assemblaggio specifico per l'applicazione, copertura, montaggio e modello 3D.

Risultato: progettazione di strumenti producibili

Validazione

Prototipo e prova sul campo

Stampa 3D, CNC 2.5D, prima copia, ispezione in laboratorio e sul campo.

Risultato: funzionamento comprovato in un ambiente reale

Introduzione

Integrazione e messa in servizio

Connessione alla piattaforma, verifica dei dati, configurazione, documentazione e consegna.

Risultato: sistema utilizzabile e supportato

Consulenza tecnica

Lo strumento giusto inizia con l'attività di misurazione specifica.

Le famiglie di prodotti presentate possono essere realizzate con diversi tipi di comunicazione, alimentazione e progettazione meccanica. Ti aiutiamo a scegliere la giusta configurazione in base alla posizione, allo scopo di misurazione e all'ambiente di integrazione.

Prossimo passo

Richiedi una consulenza tecnica

Scrivi cosa vuoi misurare, dove verrebbe installato il dispositivo e a quale sistema deve connettersi. Sulla base di questi forniamo una proposta tecnica mirata.

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Comunicazione e scalabilità

La giusta tecnologia dipende sempre dalla posizione, dalla velocità dei dati, dall'alimentazione, dalla copertura e dal rischio operativo. La soluzione può utilizzare Wi-Fi, mobile, LoRaWAN o altre connessioni di comunicazione industriale, solo in base ai requisiti di progetto verificati.

L’obiettivo non è installare un altro dispositivo, ma creare dati affidabili per i processi decisionali e i processi.

Esiste un punto di misurazione per il quale non esiste uno strumento già pronto?

Consulenza ingegneristica